滤板的使用温度时,要向客户讲明原因,并调换合适的滤板或采取过滤前料浆的温度5.滤布破坏,出液孔堵塞有个别的几个水嘴滤液浑浊,可判断滤布损坏,水嘴不流液,可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔,保证滤液流出通常、清洁。二、滤液不清 1.滤布破损观察滤液流出的清浊程度,如由个别水嘴滤液浑浊,可判断此处滤布损坏,检查分析滤布损坏原因,如果是使用不当造成,应向客户介绍正确的使用方法,并更换滤布。2.滤布选择不当 将过滤介质带回公司化验,选择合适的滤布,或由客户提供的正确滤布型号进行更换。3.进料口防护不严在进料口处漏液,可判断进料口防护不严,检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象,更换相应部件,然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。4.滤布开孔过大更换滤布5.滤布缝合处开线取下滤布重新缝合,并向客户讲解使用注意事项。注:过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,都属于正常现象。三、滤板间跑料1.压紧力不足各滤板间向外跑料,可初步判断为压紧力不足,压紧力一般为:橡胶滤板8-10Mpa;塑料滤板15-20Mpa;铸铁滤板20-25 Mpa。 当压紧力不足时,将压力缓慢提高,但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下,降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮,电机顺向转动,带动油泵运转,到压紧滤板后,顺时针调整高压溢流阀,并观察电点压力表的压力,使其压力调整到上述使用范围内。2.滤板密封面有杂质B、清理密封面杂物,保证每次压紧前滤板之间没有杂物3.滤布折叠、不平整滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严,出现此情况,要将滤布整理平整4.进料压力过大进料压力过大时会出现不同程度的反压,控制在额定压力下5.进料泵流量过大调整进料泵阀门,安装回流管,打开回流阀6.滤板排列不整齐滤板排列错位量不超过5mm,否则漏液,应将滤板排列整齐。四、前进、后退无动作1.油位不够当油标不能显示油位时,表示应该加满油以保证泵站正常运转。2.高压或低压溢流阀卡住或损坏拆开清洗,如仍不能正常工作可能时溢流阀损坏,进行更换。3.柱塞泵损坏油路不或不能供油时,可判断为柱塞泵损坏,对其清洗,仍不能正常工作则进行更换。4.电机转向不对观察电机风扇转向是否为顺时针,否则判断电机接反,将电机进线端任意两根线换接即可。5.电磁换向阀无动作清洗换向阀或更换。五、压紧后不能停机1.电接点压力表调整值太高用螺